Profesionalna izrada preciznih čeličnih cijevi i čeličnih šipki!

Tehnologija hladnog ekstrudiranja čelične šipke rukava

Kratki opis:

(1) Tehnologija konstrukcije hladnog ekstrudiranja spoja čelične šipke je jednostavna i laka za savladavanje.

(2) Tehnologija spajanja čeličnih šipki na hladnom ekstruziji može uštedjeti mnogo vremena u izgradnji u usporedbi s tradicionalnom metodom zavarivanja.


Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Karakteristike tehnologije hladnog istiskivanja čelične čahure

(1) Tehnologija konstrukcije hladnog ekstrudiranja spoja čelične šipke je jednostavna i laka za savladavanje.

(2) Tehnologija spajanja čeličnih šipki na hladnom ekstruziji može uštedjeti mnogo vremena u izgradnji u usporedbi s tradicionalnom metodom zavarivanja.

(3) U usporedbi s tradicionalnom konstrukcijom spoja za zavarivanje čeličnih šipki, tehnologija spajanja čelične šipke hladnom ekstruzijom može smanjiti troškove projekta.

(4) Tehnologija spajanja čelične čahure hladnom ekstruzijom je pogodna za radijalno ekstruziono spajanje rebraste čelične šipke prečnika φ16-φ40 u armiranobetonskoj konstrukciji.

Tehnički zahtjevi za hladno istiskivanje čelične čahure

Odgovarajuća tehnologija ekstruzije i razumni standard prihvatljivosti moraju se usvojiti u konstrukciji ekstruzijskog spoja rebraste čelične šipke kako bi se osiguralo da kvalitet konstrukcije u potpunosti ispunjava zahtjeve dizajna.

Materijali i oprema za hladno ekstruziono spajanje čelične čahure

(1) Materijali

1, čelik
Ekstrudirana čelična šipka mora imati certifikat o kvaliteti, a njen oblik površine, veličina i mehanička svojstva trebaju ispunjavati zahtjeve nacionalnih standarda.Armatura se mora pregledati prije upotrebe i uzeti uzorci za ispitivanje mehaničkih svojstava.Analizu kemijskog sastava također treba provesti kada su krti lom i mehanička svojstva armature očito abnormalni.Kada se armaturna šipka skladišti i transportuje, površinska oznaka se ne smije oštetiti i mora biti uredno složena prema šarži kako bi se izbjegla korozija i zagađenje.

2, rukav
Materijal rukava je izrađen od bešavne čelične cijevi pogodne za kalandriranje.Izmjerena mehanička svojstva, veličina rukavca i odstupanje zadovoljavaju zahtjeve.Navlake moraju biti zaštićene od korozije i zagađenja tokom skladištenja i transporta, a prilikom prijema se provjeravaju i prihvataju u serijama.Rukavi se tokom skladištenja nagomilavaju u skladu sa različitim specifikacijama, a rukavi moraju imati fabrički sertifikat kvaliteta.

(2) Oprema

1, oprema za ekstruziju
Oprema za ekstruziju se sastoji od crimpera, pumpe za ulje ultra visokog pritiska i cevi za ulje ultra visokog pritiska.Pumpa za ulje ultra visokog pritiska je izvor energije za ekstruziju, nazivni radni pritisak je 80Mpa;Uređaj za presovanje je izvršni delovi ekstruzije čelika, postoje dva modela, maksimalni radni pritisak od 100Mpa;Yjh-32 je pogodan za presovanje čeličnih šipki φ16-φ32, yJH-40T je pogodan za presovanje čeličnih šipki φ32-φ40.Matrica za presovanje, rukav, čelična šipka treba se koristiti zajedno, postoji devet specifikacija matrice za presovanje, broj označen na matrici predstavlja promjer čelične šipke, treba provjeriti prilikom upotrebe.

Oprema za spajanje čelične šipke za hladno ekstruziju uključuje i pomoćnu opremu za ekstruziju i specijalnu opremu za ekstruziju.Pomoćna oprema za ekstruziju: posipač, ugaona brusilica, itd.;Posebna oprema za ekstruziju uključuje: karticu za označavanje, karticu veličine.

Treće, izgradnja hladnog ekstruzionog spoja ojačane avenue cijevi

Postupak izgradnje spoja hladnim ekstruzijom

1. Provjerite radi li oprema za ekstruziju normalno prije operacije spajanja čelične šipke hladnog ekstrudiranja i kalibrirajte pritisak ekstruzije kako bi zadovoljio zahtjeve prije operacije.

2. Čelični rukav i kalup se biraju prema specifikaciji priključne čelične šipke.Modeli kalupa za spajanje čeličnih šipki istog prečnika i modeli kalupa za spajanje čeličnih šipki smanjenog prečnika treba da budu u skladu sa relevantnim odredbama u JGJ107 i JGJ108.

3. Uklonite hrđu, pijesak, ulje i druge sitnice sa spojenih dijelova čelične šipke.

4. Testirajte čeličnu šipku i čeličnu čahuru.Ako kraj čelične šipke ima ozbiljnu potkovicu, savijenu ili preveliku uzdužnu veličinu rebra, treba ga unaprijed korigirati ili polirati brusnom pločom, ali je zabranjeno polirati poprečno rebro čelične šipke i rezati preveliki dio električnim zavarivanjem.

5, sa ravnalom dubine u oznaci za pozicioniranje na kraju boje čelične šipke, oznaka za pozicioniranje je umetnuta u dužinu čelične čahure, provjerite udaljenost oznake od oznake za pozicioniranje 15 mm, kako biste provjerili da li je čelična šipka umetnuta na mjesto nakon presovanja.

6. Umetnite čeličnu šipku u čeličnu čahuru prema oznaci za pozicioniranje.Kraj čelične šipke ne smije biti više od 5 mm od sredine dužine rukava.

7, prema odredbama o vremenu presovanja i uvlačenju presovanja.

Prikaz proizvoda

Sleeve-cold-extruder-(4)
Sleeve-cold-extruder-(3)
Sleeve-cold-extruder-(5)
Sleeve-cold-extruder-(2)

  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je