Profesionalna izrada preciznih čeličnih cijevi i čeličnih šipki!

Proizvođač čahure za hladno hlađenje

Kratki opis:

Proces kovanja hladnom uznemirenošću je vrsta procesa obrade metala pod pritiskom bez rezanja.To je vrsta plastične deformacije koja nastaje upotrebom metala pod dejstvom vanjske sile, a uz pomoć kalupa, tako da se zapremina metala preraspoređuje i prenosi, tako da se formiraju potrebni delovi ili metodom obrade praznine.


Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Karakteristike procesa hladnog kovanja

1. Hladno cepanje se vrši na sobnoj temperaturi.Hladno odvajanje može poboljšati mehanička svojstva metalnih dijelova.

2. Proces kovanja hladnom glavom može povećati materijalnu kamatnu stopu.To je metoda obrade pod pritiskom zasnovana na plastičnoj deformaciji, koja može ostvariti manje rezanja ili bez rezanja.Opća stopa iskorištenja materijala je iznad 85%, a najveća može dostići 99% iznad.

3. Može poboljšati efikasnost proizvodnje.Vrijeme i proces deformacije metalnog proizvoda su relativno kratki, posebno u dijelovima za obradu strojeva za formiranje u više stanica, mogu uvelike poboljšati produktivnost.

4. Tehnologija hladnog kovanja može poboljšati hrapavost površine proizvoda i osigurati točnost proizvoda.

Zahtjevi procesa hladnog kovanja na sirovinama

1. Hemijski sastav i mehanička svojstva sirovina treba da ispunjavaju relevantne standarde.

2. Sirovine moraju biti tretirane sferoidiziranim žarenjem, metalografska struktura materijala je sferni perlitni nivo 4-6.

3. Tvrdoća sirovina, kako bi se što više smanjila sklonost materijala pucanju i poboljšao vijek trajanja kalupa, hladno vučeni materijali moraju imati što manju tvrdoću kako bi se poboljšala plastičnost.Tvrdoća sirovina općenito se traži u HB110~170 (HRB62-88).
  
4. Preciznost materijala za hladno izvlačenje treba odrediti prema specifičnim zahtjevima proizvoda i procesa.Uopšteno govoreći, tačnost od

5. Kvalitet površine hladnog materijala za izvlačenje zahtijeva da film za podmazivanje bude mutno taman, a površina ne smije imati ogrebotine, nabore, pukotine, dlake, rđu, oksidnu kožu i udubljenja i druge nedostatke.

6. Ukupna debljina sloja za dekarbonizaciju u pravcu radijusa materijala za hladno izvlačenje ne bi trebalo da prelazi 1-1,5% prečnika sirovine (konkretna situacija zavisi od zahteva svakog proizvođača).

7. Da bi se osigurao kvalitet rezanja hladnog oblikovanja, materijal za hladno izvlačenje mora imati tvrdu površinu i stanje meke jezgre.8. Test kovanja na hladnom vrhu treba da se izvrši za hladno vučene materijale, a osetljivost materijala na otvrdnjavanje hladnom obradom treba da bude što je moguće niža, kako bi se smanjilo povećanje otpornosti na deformaciju usled kaljenja hladnom obradom tokom deformacija.

Prikaz proizvoda

Cold-heading-sleeve--2
Cold-heading-sleeve--4
Cold-heading-sleeve--3
Cold-heading-sleeve--1

  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je