Bešavne čelične cijevi vruće valjane i hladno valjane (dial) bešavne čelične cijevi Opće čelične cijevi

Bešavna čelična cijev vruće valjanje i hladno valjanje (dial) bešavna čelična cijev Općenita čelična cijev, vruće valjana bešavna čelična cijev cijev niži srednji tlak kotlovska cijev, visokotlačna kotlovska cijev od legure čelika cijev od nehrđajućeg čelika cijev od geološke čelične cijevi koja puca u ulje i drugi čelik cijev hladno valjana (dial) čelična cijev općenito niskog međutlaka kotao čelična cijev bešavna čelična cijev pored točaka kotao visokog pritiska čelična legirana čelična cijev od nehrđajućeg čelika cijev za naftu druge čelične cijevi, također uključuje ugljik tanke stijenke čelične cijevi legure tankoslojna čelična cijev od nehrđajućeg tankog zida čelična cijev u obliku čelične cijevi Vruće valjana bešavna cijev vanjski promjer je općenito veći od 32 mm, debljina stijenke 2,5-75 mm, vanjski promjer hladno valjane bešavne čelične cijevi može biti 6 mm, debljina stijenke može biti 0,25 mm, tanki zid Vanjski promjer cijevi može biti 5 mm, debljina stijenke je manja od 0,25 mm, hladno valjana od toplo valjanih veličina je visoka, općenito bešavna čelična cijev jerabljeni 10# 20# 30# 35# 45# i drugi visokokvalitetni ugljični vezani čelici 16Mn 5MnV i drugi niskolegirani konstrukcioni čelici ili 40Cr 30CrMnSi 45Mn2 40MnB i ostali vezani čelici toplo valjani ili hladno valjani čelici20 i drugi niskovaljani čelici 10# bešavna cijev se uglavnom koristi za cjevovod za transport tekućine 45 40Cr i druge bešavne čelične cijevi od ugljičnog čelika za proizvodnju mehaničkih dijelova, kao što su dijelovi naprezanja auto traktora općenito koriste bešavne čelične cijevi kako bi se osigurala čvrstoća i ispitivanje spljoštenja vruće valjane čelične cijevi isporuka u toplo valjano stanje ili stanje termičke obrade;Kao što naziv govori, temperatura valjanih dijelova je visoka, pa je otpornost na deformaciju mala, a mogu se postići velike deformacije.Uzimajući za primjer valjanje čelične ploče, debljina gredice za kontinuirano lijevanje je oko 230 mm, a nakon grubog valjanja i završnog valjanja, konačna debljina je 1 ~ 20 mm Istovremeno, jer je omjer debljine čelične ploče mala, tačnost veličine je relativno niska, nije lako pojaviti problem oblika, kontrolirati konveksnost za organizaciju zahtjeva, općenito kroz kontrolu valjanja i hlađenja postići, odnosno kontrolirati završno valjanje valjanje temperatura i temperatura valjanja za kontrolu mikrostrukture i mehaničkih svojstava čelika za trake