Profesionalna izrada preciznih čeličnih cijevi i čeličnih šipki!

Čvrstoća spoja ravnog navoja kao što je ojačana kohezija spojeva 90-ih godina 20. stoljeća je najnoviji svjetski trend,

Čvrstoća spoja ravnog navoja, kao što je kohezija ojačana spojevima 90-ih godina 20. stoljeća, najnoviji je svjetski trend, kvalitet spojeva stabilan pouzdan, visoka koheziona čvrstoća, ekvivalentna onoj kod spojeva za premošćivanje čaura, a također ima pogodnost za konstrukciju spojeva sa konusnim navojem. , brzinske karakteristike, na taj način predstavljene čeličnim ravnim nitima, vještine povezivanja vještina kohezije donijele su kvalitetan prance.Trenutno u našoj zemlji postoji mnogo vrsta metoda spajanja ravnog navoja.

Konektor ravnog navoja uglavnom uključuje spojnicu s ravnim navojem i spojnicu s ravnim navojem.Ova dva procesa biraju različite metode obrade, povećavaju nosivost čeličnog krajnjeg navoja, kako bi se došlo do temeljnog materijala spoja i armature i drugih jakih namjera.

Narušavanje ravnog navoja: spoj nastao začepljenjem ravnog navoja i spojnih navoja napravljenih narušavanjem čeličnog kraja.Proces je:

Prvo, kraj čelične šipke je uznemiren opremom za uznemiravanje, a zatim se obrađuje navoj.Prečnik navoja nije manji od prečnika osnovnog materijala čelične šipke, tako da spoj i osnovni materijal postižu jednaku čvrstoću.Spoj za narušavanje stranog ravnog navoja, njegov čelični kraj ima vruće i hladno ometanje.Glavna svrha vrućeg namještanja je eliminisanje unutrašnjeg naprezanja tokom narušavanja, ali je cijena opreme za grijanje visoka.U našoj zemlji, kraj čelične šipke ravnog spoja za ometanje navoja je uglavnom hladan, što ima veliku potražnju za duktilnošću čelične šipke.Za čeličnu šipku niske duktilnosti, kvalitet narušavanja je teško kontrolisati i lako se može pojaviti kao krhki izgled loma.

Prednosti narušavanja ravnog navojnog spoja su visoka čvrstoća, brza brzina izgradnje gradilišta, nizak radni intenzitet radnika, čelična ravna glava navoja, sve unaprijed pripremljeno, priključak na gradilištu za ugradnju.Nedostatak leži u tome što je proces uznemirenja lako izgledati uznemirujući izgled, kada se jednom uznemiri potrebno je prekinuti ponovno uznemiravanje;Tokom procesa narušavanja dolazi do unutrašnjeg naprezanja, smanjuje se duktilnost čeličnog ometanja i lako je napraviti lomljiv izgled.Za dovršetak obrade navoja potrebna su dva procesa i dva seta opreme.

Konektor ravnog navoja: spoj nastao ugrizom ravnog navoja i spojnih navoja napravljenih direktnim kotrljanjem ili stiskanjem (valjanjem) rebra na čeličnom kraju ili nakon uklanjanja rebra.

Tri, rukav gnječenje zgloba: nakon gnječenja sile kako bi zglob plastične deformacije čeličnog rukava i rebrastog čelika čvrsto zatvoren zglob.Postoje dvije metode, radijalna veza za gnječenje i aksijalna veza za gnječenje.Zbog toga što konstrukcija mjesta aksijalnog gnječenja nije pogodna i kvalitet spoja nije stabilan, nije implementiran;Vještine radijalnog gnječenja i zglobova su široko primijenjene.Sada su spojevi za gnječenje rukava korišteni u projektu radijalni spojevi za gnječenje.Zbog svog odličnog kvaliteta, konektori za gnječenje s rukavima su se široko koristili u građevinarstvu u Kini od ranih 1990-ih do danas.


Vrijeme objave: Jan-05-2022